Solución de problemas y mantenimiento de la vía de guía lineal en máquinas de máquinas CNC
La guía lineal es la clave para el funcionamiento preciso de las máquinas herramientas CNC, pero el trabajo de alta intensidad a largo plazo es propenso a la falla. El diagnóstico oportuno y el mantenimiento científico es el núcleo para garantizar la operación estable de las máquinas herramientas.
La vibración anormal, el ruido es una falla común, el desgaste de la bola, la lubricación insuficiente o la precisión de la instalación no depende de la causa principal. Las bolas desgastadas producen impacto, la mala lubricación exacerba la fricción, las desviaciones de instalación conducen a una fuerza desigual, afectarán la precisión del mecanizado. El estancamiento del movimiento y la arrastre, principalmente causado por impurezas en la superficie de la guía, daños o precarga inadecuada, destruyendo la suavidad del movimiento.
La resolución de problemas se puede usar en una combinación de manual e instrumentación. Inspección artificial a través de visual, auditivo y táctil, para determinar los defectos de la superficie del riñón guía, el estado de lubricación y la vibración anormal; El interferómetro láser, el analizador de vibraciones, la termografía infrarroja y otros instrumentos profesionales pueden detectar con precisión la precisión del riel guía, las características de vibración y la distribución de la temperatura.
El mantenimiento debe comenzar desde tres aspectos. La lubricación diaria para verificar regularmente la cantidad de aceite, reemplazar el lubricante y limpiar las impurezas; La limpieza y la protección deben eliminar el polvo de hierro, la instalación y el mantenimiento de la cubierta protectora; Instrumentación trimestral para detectar la precisión de la guía, según la desviación de las piezas de ajuste o repuesto. En el futuro, el mantenimiento inteligente se convertirá en una tendencia, el sensor combinado con el análisis de big data, puede realizar una predicción de fallas y mantenimiento preventivo.
