Estrategias para optimizar la gestión de la cadena de suministro para reducir los costos de los tornillos de pelota

Estrategias para optimizar la gestión de la cadena de suministro para reducir los costos de los tornillos de bola

En un momento en que la competencia de costos en la industria manufacturera se está volviendo cada vez más feroz, la optimización de la gestión de la cadena de suministro es una forma efectiva de reducir los costos de los tornillos de pelota . a través de la integración de los recursos de proveedores, mejorar la logística y el modo de almacenamiento, promover la colaboración digital y mejorar la gestión de riesgos, puede garantizar el rendimiento del producto al tiempo que logran la reducción de costos y la eficiencia .}}}}}

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Primero, profundice la cooperación de proveedores para reducir los costos de adquisición

Establecer una asociación estratégica cercana con los proveedores puede reducir significativamente los costos de adquisición . Las empresas pueden firmar un acuerdo a largo plazo con los proveedores centrales para el compromiso de volumen de compras anual a cambio de concesiones de precios . Por ejemplo, un fabricante de herramientas de máquina bien conocido y un proveedor de pelotas para alcanzar una cooperación de tres años, a través de un volumen de orden estable, el éxito de la bola de la bola, el éxito de la herramienta de bola. 15%. al mismo tiempo, las empresas deben desarrollar activamente proveedores locales y priorizar a los socios que están más cerca de sus bases de producción . La región delta del río Yangtze, por ejemplo, la procedimiento localizada puede acortar significativamente la distancia de transporte, el costo logístico por casi la mitad, pero también reduce el tiempo de transporte de transporte, mejora el tiempo de suministro {{8 {8}. Establezca un sistema de proveedores escalonados . para la producción de componentes clave de los tornillos de bola, como tornillos, tuercas, seleccione la cabeza de fuerte resistencia técnica, calidad y estabilidad de la cabeza del proveedor para centrarse en la cooperación; Para piezas estándar, como sellos, sujetadores, la introducción de varios proveedores para realizar licitaciones trimestrales, el uso de la competencia para reducir los costos de adquisición .

En segundo lugar, innovar el modelo de logística y almacenamiento para mejorar la eficiencia operativa

Los métodos tradicionales de envasado único y de transporte fragmentario aumentan los costos, y las empresas pueden usar el embalaje reciclado para reemplazar materiales únicos, como cajas de madera . después de que una empresa cambió a envasado de marco de metal reutilizable, el costo de envasado de un solo tornillo de bola de 120 yuan a 35 yuan, ahorrando más de 800, {}}} Transporte, la compañía firmó un acuerdo de línea especial con una empresa de logística, cambiando el transporte de carga a un camión completo directamente, lo que no solo mejora el tiempo de transporte, sino que también reduce el costo de flete de la unidad . En términos de gestión de almacén, la gestión de la gestión de la gestión del proveedor (VSMI) es un medio efectivo {}}}}}} El proveedor es responsable de la administración de los materiales de la empresa en el entrenamiento de los materiales de la empresa. warehouse, and the enterprise settles the bill according to the actual usage. After the implementation of VMI, an auto parts enterprise, inventory turnover rate increased significantly, inventory occupied funds reduced by 3 million yuan. At the same time, the enterprise can implement differentiated management according to the importance of the material: real-time monitoring of inventory of key components, maintaining a safety stock de aproximadamente 15 días; Las piezas importantes se reponen regularmente para mantener un ciclo de inventario 30-} de día; Piezas estándar que usan el modo Just-in-Time (JIT), por el proveedor del stock más cercano .

Estúpido . promover la colaboración digital, realizar la visibilidad de la cadena completa

Bajo la ola de digitalización, la actualización inteligente de la cadena de suministro se ha convertido en un avance clave para reducir el costo de los tornillos de bola . Despliegue del Sistema de gestión de la cadena de suministro (SCM), como para que las empresas instalaran "cerebro inteligente", la adquisición, la producción, la producción, logística y otros aspectos de los datos de los datos de la demanda de la demanda. en el pasado, la participación de la participación en el pasado, la participación de los crudos con la demanda de la demanda de la demanda de la demanda de la demanda de la demanda. Materiales, que no solo son ineficientes, sino que también son propensos a la desviación debido a las fluctuaciones del mercado . con la ayuda del sistema SCM, las empresas pueden analizar los datos de orden histórico masivo y predecir con precisión los cambios en la demanda . Por ejemplo, después de la introducción del sistema SCM, una empresa fabricante acortó el tiempo de liderazgo para el tiempo de liderazgo de la materia prima. órdenes pasadas, lo que significa que el tiempo que llevó las materias primas se ha reducido considerablemente, y la eficiencia de la facturación del capital se ha mejorado enormemente .

Cuarto, mejorar la gestión y control de riesgos, compartir la presión de costo

Ante las fluctuaciones en los precios de las materias primas, las empresas pueden reducir el riesgo a través de una variedad de formas . Por un lado, utilizando el mercado de futuros para cubrir materiales a granel como el acero y la aleación . al hacerlo, una compañía cotizada reduce su pérdida de costos por aproximadamente 12 millones de yuanes en el ciclo de precio de acero 2023 {}}} Proveedores, de modo que cuando el precio de las materias primas fluctúa más allá de un cierto porcentaje, las dos partes comparten los cambios de costo de acuerdo con la relación acordada . en el segmento de venta posterior, la empresa puede mover el inventario de piezas hacia adelante al centro logístico de la tercera parte, y la tercera parte es responsable de la distribución regional y paga el volumen del servicio del servicio .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} La proporción de costos de logística posterior a las ventas se redujo del 8%al 5%. Para los mercados extranjeros, construye almacenes unidos con concesionarios locales y utiliza políticas de tarifas preferenciales, que pueden reducir los gastos de tarifas en 10%-15%. Costos en múltiples dimensiones, como adquisiciones, logística, colaboración y riesgo, para mejorar la competitividad del mercado .

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