Cómo reducir el tornillo de bola de tierra de precisión SFE de SFE SFE SFE SFE
El ritmo radial deTornillo de bola molida de precisión SFE directly affects the positioning accuracy and operational stability of the precision equipment, so it is necessary to take targeted measures from the whole process of manufacturing, assembly, use and maintenance, etc., so as to control the deviation within the allowable range (e.g., C3 level<=3μm, C5 level<=5μm) . Es necesario tomar medidas específicas en todo el proceso de fabricación, ensamblaje, uso y mantenimiento para controlar la desviación dentro del rango permisible (e . g .} C3 nivel de menos o igual a 3 μm, nivel C5 menos que o igual a 5 μm) .
uno . Fabricación: controlar el error de precisión desde la fuente
1. Mejora la precisión de procesamiento del eje de tornillo
Adopte el proceso de molienda de ultra precisión (como la molienda de la rueda nano-grado), controle el error de redondez del círculo exterior del eje del tornillo menor o igual a 1 μm, un error de cilindricidad menor o igual a 2 μm/1000mm, garantice la concentricidad del cuerpo del eje y la vía de raza rosca (coaxialidad menos que o igual a 0 . 002 mm)
Al moler el perfil de la pista de carreras roscadas, la corrección en tiempo real de la trayectoria de la rueda de molienda se lleva a cabo a través de la detección de láser en línea, a fin de reducir la desviación de la línea espiral de la vía de carrera (el error del rango de guía es menor o igual a 0 .} 003mm/300 mm), y evitar la desviación cíclica del punto de contacto del ball.
2. Optimización del material y el proceso de tratamiento térmico
Acero de aleación homogeneizado seleccionado (como el acero de rodamiento SUJ2, las inclusiones no metálicas de grado menos o igual a 0 . 5), eliminando la aflojamiento interno mediante la forja, reduciendo el peligro potencial de deformación después del tratamiento térmico.
Adopte la tecnología de "enfriamiento completo + temperatura baja" (dureza HRC 58-62) y tratamiento de envejecimiento (120 grados × 24h) para liberar tensiones internas y evitar el aumento de la reducción radial causada por la relajación del estrés en el proceso de uso .
Segundo, ensamblaje e instalación: reduzca la superposición de error adicional
1. posicionamiento preciso del sistema de soporte de rodamiento
Las carcasas de cojinetes en ambos extremos del tornillo se procesan mediante aburrimiento de alta precisión (redondez de los agujeros menores o igual a 0 . 001 mm, coaxialidad de los dos agujeros menores o iguales a 0.002 mm) y los rodamientos se fijan por el proceso de montaje en caliente (sobrecarga 0.001-0.003 mm) para garantizar que el anillo interno de los flores y los estilos estén desplegados y los tornillos estén firmes.
Los rodamientos de bolas de contacto angulares precargados (E . g . 7000 series) se usan para eliminar el espacio libre de los rodamientos a través de la precarga axial, evitando la escapada radial causada por la eliminación del rodamiento cuando el tornillo está girando .
2.Optimización del ajuste entre la tuerca y el tornillo
Detecte el espacio libre de ajuste entre la pista de rodadura interna de la tuerca y la pista de carreras del tornillo antes del ensamblaje, y logre un ajuste de "liquidación cero" o "micro-preload" mediante la detección del diámetro de las bolas (tolerancia menor o igual a 0 .} 0005 mm), para reducir el agitación radial de la tuerca en el proceso de transmisión.
Para los tornillos de viaje largos (longitud> 2m), agregue un asiento de soporte guía en el medio, corrija la desviación del tornillo a través de la estructura ajustable (como el ajuste fino del bloque de cuña), y controle el incremento de parto completo inferior o igual a 2 μm/m .
Uso y mantenimiento: evitar la descomposición de precisión
1. coincidencia razonable de parámetros operativos
Evite la operación de velocidad con calificación sobrevalorada (E . G . La velocidad máxima del modelo SFE2020 menor o igual a 3000r/min), y si es necesario, realice la corrección de la corrección de equilibrio dinámico (desigualidad residual menor o igual a 1g ・ mm/kg) para reducir la vibración radial causada por la fuerza centrifugal .}}}}
Controle la fluctuación de la temperatura del entorno de trabajo menor o igual a ± 2 grados, y enfríe el tornillo por medio de un tanque de aceite termostático (precisión de control de temperatura del aceite ± 0 . 5 grados) para evitar el aumento de la agitación radial causada por la deficiencia térmica (coeficiente de expansión térmica menos que o igual a 11 × 10- ⁶ ⁶/ grado).
2. Inspección y corrección regular
After the equipment has been running for 500 hours, it is necessary to inspect the radial full runout with the help of laser interferometer, and once it is found that the deviation exceeds the limiting value (e.g., the accuracy of C3 grade is more than 3 μm), the calibration can be completed by grinding the positioning surface of the bearing or adjusting the position of the support asiento .
Al reemplazar las bolas, se debe usar el mismo lote de productos con el mismo nivel de precisión (la diferencia de diámetro debe controlarse dentro de 0 . 0003 mm), y la precarga debe volver a aplicarse (el tamaño del cual debería ser 10% -15}% de la carga dinámica calificada), para restaurar el precisión del ajuste entre el ajuste entre el ajuste del ajuste.
Cuarto, las medidas de fortalecimiento de condiciones de trabajo especiales
Protección del medio ambiente corrosivo:Tornillos de acero inoxidable (como el material 304) tratamiento de nitruración superficial (profundidad de la capa de nitruración de 5-10 μm), para mejorar la dureza de la superficie (HV800 o más), para evitar la corrosión causada por un agotador radial anormal .
Refuerzo estructural para escenarios de carga pesada:Elija modelos de gran diámetro (como SFE3232 y superior), y agregue cuñas rígidas (como una placa de acero endurecida, una planitud menor o igual a 0 . 001 mm) entre el soporte de tuercas y el lecho del equipo para reducir el impacto de la deformación de la base bajo carga en el tornillo.
A través de las medidas anteriores, el ritmo radial deTornillo de bola molida de precisión SFE can be stably controlled within the range of the designed accuracy level, ensuring that it realizes micron-level positioning accuracy in precision machine tools, semiconductor equipment and other scenarios. In practical applications, it is necessary to formulate a customized plan based on the working conditions of the equipment (e.g., speed, load, and environment), and to maintain long-term Estabilidad a través de la calibración regular .
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