Diseño constructivo
Guía lineal: se compone de guía y control deslizante, la superficie de la guía está mecanizada con precisión para formar una pista de rodadura específica, y los componentes de bola o rodillo están integrados en el control deslizante. Cuando se ejecuta, la bola o el rodillo rodando a lo largo de la pista de carreras, conduce el portaobjetos para lograr un desplazamiento lineal, este diseño le da a la guía lineal una excelente rigidez y precisión, puede hacer frente a las condiciones de trabajo de servicio pesado.
Rodamientos lineales: principalmente compuestos de chaqueta de rodamiento y eje interno, la superficie interna de la chaqueta generalmente está cubierta con una capa de material lubricante, el eje interno en la superficie de la chaqueta depende de la fricción deslizante para realizar un movimiento lineal. La estructura general es simple y compacta, ocupa menos espacio.
Principio de operación
Guía lineal: basada en el principio de fricción rodante de operación, balón o rodar en rodillos entre las pistas de las carreras, el coeficiente de fricción es extremadamente bajo, lo que no solo mejora la eficiencia del movimiento, para lograr un movimiento lineal lineal de alta velocidad, sino que también reduce en gran medida el desgaste y prolonga la vida útil del servicio.
Rodamientos lineales: adopte el modo de fricción deslizante, el eje interno y el manguito exterior están en contacto directo y deslizándose entre sí, el coeficiente de fricción es más grande. Por lo tanto, la velocidad de funcionamiento de los rodamientos lineales es limitada, y el proceso de movimiento es fácil de generar calor, es necesario equiparse con una buena lubricación y un sistema de disipación de calor. Sin embargo, en una carga radial y de baja velocidad y es grande en la escena, las características de fricción deslizante de lo contrario hacen que tenga ciertas ventajas.
Capacidad de llevar
Guía lineal: en virtud de las características del cuerpo rodante y el pequeño contacto del área entre la pista de carreras, puede soportar una alta presión, con una excelente capacidad de transporte de carga radial y axial, adecuada para máquinas herramientas, líneas de producción automatizadas y otros equipos mecánicos de alta carga.
Rodamientos lineales: debido a la gran área de contacto durante la fricción deslizante, propensa al desgaste y la deformación, su capacidad de soporte es relativamente débil, generalmente solo aplicable a soportar una pequeña carga radial de condiciones de carga de luz, en carga de luz, el entorno de baja velocidad puede desempeñar un papel normal.
Nivel de precisión
Guía lineal: a través del proceso de fabricación de vías racial de alta precisión y el proceso de ensamblaje de bolas y rodillos de precisión, puede garantizar que las piezas móviles en la dirección lineal para lograr un posicionamiento de precisión y posicionamiento de precisión más alto, posicionamiento repetitivo, indispensable en el campo del mecanizado de precisión, instrumentos de medición y otros campos que tienen requisitos trillados para la precisión.
Rodamiento lineal: afectado por la fricción deslizante, es fácil producir brecha y desgaste en el proceso de operación, lo que resulta en una disminución gradual en la precisión, y es difícil satisfacer la demanda de alta precisión, pero para los requisitos generales de baja precisión de los dispositivos mecánicos, su precisión es suficiente para respaldar la operación básica.
Instalación y mantenimiento
Guía lineal: el proceso de instalación es complicado y requiere puntos de referencia de instalación precisos, así como técnicas de instalación profesional, utilizando herramientas e instrumentos profesionales para garantizar el paralelismo y la rectitud de la guía. El mantenimiento diario requiere lubricación regular y limpieza de la pelota o rodillo para mantener su funcionamiento normal.
Rodamientos lineales: fáciles de instalar, bajos requisitos para la instalación del punto de referencia, solo necesita asegurarse de que la superficie de instalación esté plana para completar la instalación. El trabajo de mantenimiento es principalmente para agregar aceite lubricante o grasa regularmente para reducir la fricción y reducir la velocidad del desgaste.
