Guía práctica de la rueda sincrónica de maquinaria de alimentos: problemas de corrosión fáciles de solucionar
En el proceso de producción de alimentos, la rueda sincrónica como componentes de transmisión clave, una vez corroyed, no solo afecta el funcionamiento normal del equipo, sino que también puede contaminar los alimentos . frente a los complejos desafíos del entorno de procesamiento de alimentos, ¿cómo proteger la rueda sincronosa, para extender su vida útil? Esta guía le proporcionará respuestas detalladas .
Primero, la rueda sincrónica de maquinaria de alimentos, ¿por qué fácil de corroer?
The environment of food processing workshop is not "friendly" to synchronous wheel. First of all, frequent cleaning and disinfection of water vapor, as well as processing juice, sauce and other juices, it is easy to remain in the synchronous wheel gear tooth gap and installation parts, the formation of corrosive environment. Secondly, the chlorine disinfectant, strong acid and alkali Detergente utilizado para limpiar el equipo, si el enjuague no es minucioso, destruirá la capa protectora de la superficie metálica de la rueda sincrónica . Además, los residuos de alimentos unidos a la rueda sincrónica, criarán microorganismos, producirán ácidos orgánicos acelerarán la corrosión. acoplada con el proceso de producción de temperatura alta y producirán temperaturas de temperatura y baja temperatura, producirán una alternativa de la temperatura, y la alternativa de la temperatura se acelerarán, la alternativa, la alternativa, y la alternativa de la temperatura, la alternativa producirá la alternativa de la temperatura, y producirá la alternativa de la temperatura. El material de recubrimiento de la rueda sincrónica de la expansión térmica y el agrietamiento de la contracción, la corrosión puede aprovechar la oportunidad . Al igual que la línea de producción de pan de masa que mezcla la rueda sincrónica, el contacto con la humedad de la harina y la grasa, si la protección no es apropiada, solo medio año puede aparecer en la pisos; El equipo de procesamiento de carne, la rueda sincrónica se salpicó con agua salada, no limpia a tiempo, es fácil estresar la grieta de corrosión .
En segundo lugar, elija el material correcto, la mitad de éxito de la prevención de la corrosión
1. ¿Cómo elegir el material de metal?
316L acero inoxidable austenítico:Este acero inoxidable contiene un contenido de molibdeno de más del 2%, especialmente resistente a la salsa de soja, agua salada, como la erosión de electrolitos, más resistente a la corrosión que el acero inoxidable 304, y a través de la FDA, la NSF y otras seguridad de la seguridad de los alimentos, se usan en maquinaria de alimentos en la maquinaria de alimentos {}}}
17-4 PH Precipitación endureciendo acero inoxidable:Después de un tratamiento especial, la dureza puede alcanzar HRC 38 - 44, la alta resistencia y resistencia a la corrosión, en los requisitos de alta carga y corrosión, como el equipo de procesamiento de alimentos a gran escala, pueden ser útiles, pero también en línea con los estándares de contacto de alimentos de la UE .
Aleación de titanio TC4:Tiene baja densidad y alta resistencia, no es fácil estar corroído en el agua de mar y los ambientes de ácido orgánico . Aunque es más costoso, puede garantizar un funcionamiento estable de ruedas sincrónicas en equipos lácteos de alta gama, y también pasó la prueba de biocompatibilidad .
2. Los materiales no metálicos también pueden jugar un papel importante en
POM Polyformaldehído:El efecto de autocrinjulamiento, pero también resistente al aceite y la grasa, adecuado para su uso en máquinas de clasificación de frutas y vegetales, como la carga no es alto en el equipo ., pero tenga cuidado, no permita que el contacto a largo plazo con ácidos fuertes o sea fácil de meterse en problemas .}
Peek Polyether éter cetona:puede soportar 150 grados a alta temperatura de esterilización de vapor, excelente rendimiento en entornos calientes y húmedos, como equipos de esterilización de alimentos enlatados en la rueda sincrónica, es muy adecuado . Cirámica de circonía recubierta de material compuesto: la dureza ultra alta, la superficie también es particular elección .
Tercer tratamiento de superficie ., a la rueda sincrónica con "ropa protectora"
1. El fortalecimiento de la superficie del metal tiene un maravilloso truco
Pulido electrolítico:A través de la disolución electroquímica, la superficie de acero inoxidable se pule a súper suave, la rugosidad se puede reducir a RA menos o igual a 0 . 1 μm, eliminando aquellos lugares que son fáciles de ocultar la suciedad y reducir el crecimiento bacteriano .} algunas líneas de producción de cookie usan un electrolítico 316L synchro que se reduce a gran parte de la correosion y la correosion se reduce a una gran cantidad de la correosion. Parte . Passivación sin cromo: reemplazo del método anterior con un tratamiento de silano para formar una película protectora de tamaño nano, las ruedas sincronizantes tratadas pueden soportar más de 1, 000 horas de pruebas de spray de sal, y también son amigables con el medio ambiente.
Deposición de vapor físico (PVD):Nitruro de titanio de estaño o recubrimiento similar al diamante DLC en la superficie de la rueda sincrónica, aunque el recubrimiento tiene solo 1 - 3 μm de espesor, pero la dureza es muy alta, y hay hidrofobicidad, que previene la adhesión de SAP y fortalece la capacidad de la prevención de corrosión {}}}
2. El recubrimiento de grado alimenticio es muy crítico
Recubrimiento de politetrafluoroetileno (PTFE):Debe elegir los productos de grado alimenticio aprobados por la FDA, una amplia gama de resistencia a la temperatura, desde menos 200 grados hasta menos de 260 grados no son un problema, la superficie es particularmente lisa, las salsas y otras sustancias viscosas no pueden ser pegajosas, en el equipo de llenado de condimentos utilizado en un lote .
Cerámica rociada térmica:El recubrimiento compuesto al₂o₃ - tio₂ con plasma con muy baja porosidad, el recubrimiento puede soportar agua caliente de 80 grados y 3% de solución de ácido cítrico para la prueba de inmersión a largo plazo, para proteger la rueda sincrónica del equipo de procesamiento de carne de la corrosión .
Cuarto, desde el medio ambiente y la estructura para comenzar, la fuente de prevención de la corrosión
1. El control del entorno es muy importante
En el taller de procesamiento de alimentos, especialmente el área de empaque, si la humedad es superior al 70%, debemos instalar deshumidificador rotativo, el control de humedad en 45%- 55%, pero también en el escudo de rueda sincrón tiempo a una temperatura alta de más de 80 grados, como la esterilización de vapor, la ventilación y el enfriamiento de manera oportuna, para evitar la falla de la grasa, de modo que el metal fricción se oxide .
2. Diseño estructural Anticorrosión inteligente
Optimice la estructura de sellado, con sellos Viton de doble voltaje de doble voltaje aprobados por la FDA, con ranuras a prueba de polvo de laberinto, que puede bloquear efectivamente el agua y el aceite para ingresar al orificio del eje . Menos de 3 grados, para facilitar el flujo de limpieza de agua, tratamiento de redondeo invertido del borde del diente de la rueda, radio de R0 . 5 mm, para reducir los residuos de residuos de alimentos.
cinco . mantenimiento diario "
1. Limpieza y desinfección con cuidado
Al final de la producción todos los días, use 38 - 45 grado de agua tibia para enjuagar la rueda sincrónica, la harina, las manchas de azúcar y otras materias orgánicas enjuagadas; semanalmente con un detergente neutro (valor de pH de 7 - 8) con un cepillo suave para limpiar las ranuras de los dientes, no use bolas de acero, fácil de usar, fáciles de usar bolas de acero . No use lana de acero, ya que puede rascar la superficie .} cuando se desinfecta, prefiere el 75% de alcohol de grado de alimentos o 0 {7 {7} 5%. ácido, no use el desinfectante de cloro, después de desinfectar, use agua estéril para enjuagarse y luego seque con aire comprimido.
2. lubricación y protección
Always use NSF H1 lubricant, such as Klüber ISOFLEX NBU 15 food, with a dropping point of not less than 180℃, good resistance to water flushing, and replenish the lubrication every 200 hours of operation. If the equipment is shut down for more than 72 hours, coat the surface of the synchronous wheel with food-grade antirust oil and wrap it with moisture-proof paper to prevent it from siendo corroído por la atmósfera .
3. Detección y tratamiento oportunos de problemas de corrosión
Inspección mensual de la superficie de los dientes de la rueda con una lupa 5 veces, si encuentra manchas de óxido de picaduras o continuas con un diámetro de más de 0 . 5 mm, reemplace la rueda sincrónica a toda prisa; Las manchas de óxido menores se pueden lijarse con 0000 papel de lija fino sumergido en aceite de oliva comestible, y luego desinfectado con etanol . Haga una prueba de pulverización de sal una vez al año, con una solución de NaCl al 5%, medido en un entorno de 35 grados durante 24 horas, si el coagado es el bolpe, desbocados, devueltos al fabricante para la reanización.
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